Ventiili tihenduspind on sageli korrodeerunud, erodeerunud ja keskkonna poolt kulunud, mistõttu on see ventiili osa, mida on kerge kahjustada. Näiteks pneumaatilised kuulventiilid, elektrilised liblikventiilid ja muud automaatsed ventiilid, mille sagedased ja kiired avamised ja sulgemised mõjutavad otseselt nende kvaliteeti ja kasutusiga. Ventiili tihenduspinna põhinõue on, et ventiil tagaks kindlaksmääratud töötingimustes ohutu ja usaldusväärse tihenduse. Seetõttu peaksid pinnamaterjalil olema järgmised omadused:
(1) Hea tihendusvõime, st tihenduspind peaks suutma vältida keskkonna lekkimist;
(2) Teatud tugevusega tihenduspind peaks suutma vastu pidada keskmise rõhu erinevuse tekitatud tihenduse erirõhu väärtusele;
(3) Korrosioonikindlus, pikaajalise söövitava keskkonna ja pinge korral peaks tihenduspinnal olema tugev korrosioonikindlus, mis vastab projekteerimisnõuetele;
(4) Kriimustuskindlus, klapi tihendid on kõik dünaamilised tihendid ning avamis- ja sulgemisprotsessi ajal on tihendite vahel hõõrdumine;
(5) Erosioonikindlus, tihenduspind peaks suutma vastu pidada kiirete keskkondade erosioonile ja tahkete osakeste kokkupõrkele;
(6) Hea termiline stabiilsus, tihenduspinnal peaks olema piisav tugevus ja oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril ning hea külmakindlus madalal temperatuuril;
(7) Hea töötlemisvõime, lihtne toota ja hooldada, ventiili kasutatakse üldotstarbelise komponendina ning sellel on garanteeritud majanduslik väärtus.
Ventiili tihenduspindade materjalide kasutustingimused ja valiku põhimõtted. Tihenduspindade materjalid jagunevad kahte kategooriasse: metall ja mittemetall. Levinumalt kasutatavate materjalide kasutustingimused on järgmised:
(1) Kumm. Seda kasutatakse üldiselt madalrõhu pehmete tihendusventiilide, membraanventiilide, liblikventiilide, tagasilöögiventiilide ja muude ventiilide tihendamiseks.
(2) Plastik. Tihenduspinna jaoks kasutatavad plastid on nailon ja PTFE, millel on hea korrosioonikindlus ja väike hõõrdetegur.
(3) Babbitt. Tuntud ka kui laagrisulam, on sellel hea korrosioonikindlus ja sissetöötamisvõime. See sobib ammoniaagi sulgeventiilide tihenduspinnaks madalal rõhul ja temperatuuril -70–150 ℃.
(4) Vasesulam. Sellel on hea kulumiskindlus ja teatav kuumakindlus. Sobib ventiilide, malmist väravaventiilide ja tagasilöögiventiilide jms jaoks. Seda kasutatakse tavaliselt madala rõhu ja temperatuuriga kuni 200 ℃ vee ja auru jaoks.
(5) Kroomnikkel roostevaba teras. Sellel on hea korrosioonikindlus, erosioonikindlus ja kuumakindlus. Sobib selliste keskkondade jaoks nagu lämmastikhappe aur.
(6) Kroomitud roostevaba teras. Sellel on hea korrosioonikindlus ja seda kasutatakse tavaliselt õli, veeauru ja muude keskkondade jaoks mõeldud ventiilides, mille rõhk ja temperatuur ei ületa 450 ℃.
(7) Kõrge kroomisisaldusega teras. Sellel on hea korrosioonikindlus ja töötlemiskõvenemisvõime ning see sobib kõrgsurve, kõrge temperatuuriga õli, auru ja muude keskkondade jaoks.
(8) Nitriidteras. Sellel on hea korrosioonikindlus ja kriimustuskindlus ning seda kasutatakse tavaliselt soojuselektrijaamade ventiilides. Seda materjali saab valida ka kõvatihendusega kuulventiilide kera jaoks.
(9) Karbiid. Sellel on head üldised omadused, nagu korrosioonikindlus, erosioonikindlus ja kriimustuskindlus, ning pikk kasutusiga. See on ideaalne tihendusmaterjal. Tavaliselt kasutatavad volframisulamist puurisulamid ja puurisulamist pinnakatteelektroodid jne võimaldavad luua ülikõrge rõhu ja ülikõrge temperatuuriga tihenduspindu, mis sobivad õli, nafta, gaasi, vesiniku ja muude keskkondade jaoks.
(10) Pihustuskeevitussulam. On olemas koobaltil, niklil ja niklil põhinevad sulamid, millel on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus.
Ventiilitihendi ohutuse ja töökindluse tagamiseks tuleb valitud materjal määrata vastavalt konkreetsetele töötingimustele. Kui keskkond on väga söövitav, peaks materjali valimisel esmalt vastama söövitavusele ja seejärel muudele omadustele; Väravaventiili tihendi puhul tuleks pöörata tähelepanu heale kriimustuskindlusele; Kaitseventiilid, drosselventiilid ja reguleerventiilid on keskkonna poolt kõige kergemini erodeeritavad ning tuleks valida hea korrosioonikindlusega materjalid; Tihendusrõnga ja korpuse inkrusteeritud struktuuri puhul tuleks tihenduspinnana arvestada suure kõvadusega materjalidega; Madala temperatuuri ja rõhuga ventiilide puhul tuleks tihenduseks valida hea tihendusvõimega kummist ja plastikust materjal; Tihendusmaterjali valimisel tuleb arvestada, et klapipesa pinna kõvadus peaks olema suurem kui klapiketta tihenduspinna kõvadus.
Postituse aeg: 02.11.2022
