Liblikventiilidon tööstuslikes rakendustes kõikjal levinud ja on oluline komponent erinevate vedelike voolu reguleerimisel torujuhtmetes. Liblikventiili valimisel ja kasutamisel on peamine kaalutlus selle maksimaalne rõhuklass. Selle reitingu mõistmine on kriitilise tähtsusega vedelike süsteemide ohutu ja tõhusa töö tagamiseks.
Selles artiklis süveneme liblikventiili maksimaalse rõhuklassi kontseptsiooni ja uurime, kuidas liblikventiili konstruktsioon, materjal, tihendus jne mõjutavad nimirõhku.
Milline on maksimaalne rõhk?
Liblikventiili maksimaalne rõhureiting viitab maksimaalsele rõhule, mille juures liblikventiil saab ohutult töötada ilma talitlushäireteta või jõudlust mõjutamata. Järgnevalt on toodud mitu tegurit, mis määravad liblikventiili maksimaalse rõhureitingu.
1. Liblikventiili materjal
Liblikventiili rõhuklassi määramisel on peamised tegurid ventiili korpuse, ventiiliplaadi, ventiilivarre ja ventiilipesa valmistamiseks kasutatavad materjalid. Kõrge tõmbetugevuse, korrosioonikindluse ja temperatuuristabiilsusega materjalid taluvad kõrgemat rõhku. Näiteks roostevabast terasest liblikventiilid taluvad kõrgemat rõhku tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja tugevusele.
Seeklapipesatihendusmaterjalmõjutab ka liblikventiili rõhukandevõimet. Näiteks on EPDM, NBR jne tavaliselt kasutatavad kummist tihendusmaterjalid, kuid nende rõhukandevõime on suhteliselt piiratud. Rakenduste jaoks, mis peavad vastu pidama suuremale rõhule, võib valida teisi rõhukindlamaid tihendusmaterjale.
2. Liblikventiili konstruktsioon
Liblikventiili konstruktsioon on veel üks oluline tegur, mis mõjutab liblikventiili rõhku. Näiteks keskjoone pehme tihendiga liblikventiili kasutatakse üldiselt madalrõhusüsteemides, nimelt PN6-PN25. Topelt-ekstsentriline liblikventiili konstruktsioon parandab tihendusvõimet, muutes liblikplaadi ja klapipesa struktuuri, et taluda suuremat rõhku.
3. Liblikventiili korpuse seina paksus
Ventiili korpuse seina paksuse ja rõhu vahel on proportsionaalne seos. Tavaliselt, mida suurem on ventiili rõhuklass, seda paksem on liblikventiili korpus, et mahutada vedeliku rõhu suurenemisel avalduvaid jõude.
4. Liblikventiili rõhu projekteerimisstandardid
Liblikventiili projekteerimisstandardid määravad kindlaks maksimaalse rõhu, mida see talub. Liblikventiilid on toodetud vastavalt API (Ameerika Naftainstituut), ASME (Ameerika Mehaanikainseneride Ühing), ISO (Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon) ja muudele tööstusstandarditele ning läbivad ranged katsed ja kontrollid, et tagada liblikventiili vastavus ettenähtud rõhutasemele.
Kas liblikventiilid sobivad kõrge rõhu jaoks?
Nimirõhu järgi saab liblikventiile jagada vaakum-, madalrõhu-, keskmise rõhu- ja kõrgsurve-liblikventiilideks.
1). Vaakum-liblikventiil – liblikventiil, mille töörõhk on madalam kui standardne atmosfäärirõhk.
2).Madalrõhu liblikasventiil—liblikventiil nimirõhuga PN alla 1,6 MPa.
3). Keskmise rõhuga liblikventiil – liblikventiil nimirõhuga PN 2,5–6,4 MPa.
4). Kõrgsurve liblikventiil – liblikventiil nimirõhuga PN10,0–80,0 MPa.
Liblikventiili maksimaalne nimirõhk on täpselt nagu ämbri lühikese plaadi efekt. Vee mahutavus sõltub lühimast plaadist. Sama kehtib ka liblikventiili maksimaalse rõhuväärtuse kohta.
Kuidas me siis määrame maksimaalse rõhuindeksi?
Liblikventiili maksimaalse rõhureitingu määramise protsess on tootja poolt läbiviidud katsete seeria, et hinnata ventiili toimivust ja määrata selle rõhureiting. Need katsed võivad hõlmata järgmist:
1. Materjalianalüüs
Tehke liblikventiili komponentide metallograafiline analüüs materjali omaduste kontrollimiseks ja tehke mehaanilisi katseid, et tagada liblikventiili vastavus ettenähtud tugevuse, elastsuse jms standarditele.
2. Hüdrostaatiline testimine
Ventiili konstruktsiooni terviklikkuse ja tihendusvõime hindamiseks rakendatakse sellele maksimaalsest nimirõhust suuremat vedeliku rõhku (tavaliselt toatemperatuuril või kõrgendatud temperatuuril).
1). Ettevalmistus enne testi
Enne liblikventiili hüdraulilise katse tegemist tuleb teha järgmised ettevalmistused:
a)Kontrollige katseseadmete terviklikkust, et tagada katse ohutu ja normaalne läbiviimine.
b)Veenduge, et liblikventiil on õigesti paigaldatud ja ühendus rõhumõõteseadmega on hästi tihendatud.
c)Valige sobiva rõhuga veepump, et tagada katserõhu ja voolukiiruse vastavus nõuetele.
d)Eemaldage testi ajal praht, mis võib testi tulemusi mõjutada, ja veenduge, et testikeskkond oleks puhas ja korras.
2). Testi etapid
a)Sulgege esmalt liblikventiili ventiil, seejärel avage veepump ja suurendage veesurvet järk-järgult, et saavutada katserõhk.
b)Hoidke katserõhku teatud aja jooksul ja kontrollige, kas liblikventiili ümbruses on lekkeid. Kui lekkeid on, tuleb need õigeaegselt kõrvaldada.
c)Pärast testimisperioodi vähendage järk-järgult veesurvet ning puhastage liblikventiil ja rõhumõõteseade, et vältida veeplekke pärast testi.
3). Katsemeetodid
Liblikventiili hüdraulilise testimise jaoks on peamiselt järgmised meetodid:
a)Staatilise rõhu katsemeetod: peatage veepump, hoidke katserõhku 1-2 tundi ja jälgige, kas liblikventiili ümbruses on lekkeid.
b)Dünaamilise rõhukatse meetod: Säilitades katsevoolu ja -rõhku, avage liblikventiil, jälgige, kas ventiil töötab normaalselt, ja kontrollige, kas selle ümber on lekkeid.
c)Õhurõhu test: Rakendage liblikventiilile õhu- või gaasirõhku, et simuleerida töötingimusi ja hinnata selle reaktsiooni rõhukõikumistele, et tagada usaldusväärne jõudlus dünaamilistes tingimustes.
d)Tsüklikatse: liblikventiili vastupidavuse ja tihenduse hindamiseks tsüklitakse korduvalt avatud ja suletud asendi vahel erinevates rõhutingimustes.
Miks määrata liblikventiili maksimaalne rõhuklass?
Maksimaalse rõhureitingu kindlaksmääramine võimaldab teil valida rakenduse jaoks sobiva liblikventiili ja tagab ohutu töö ettenähtud rõhupiirides.
1. Rakenduste ühilduvus
Liblikventiili ülekoormuse vältimiseks valige liblikventiil, mille rõhuklass ületab torustikus esineda võivat maksimaalset töörõhku.
2. Temperatuuri kaalutlused
Arvestage vedeliku süsteemi temperatuurimuutustega, mitte ainult soojuspaisumise ja -kokkutõmbumise tõttu. Kõrge temperatuur põhjustab vedeliku rõhu tõusu ning kõrge temperatuur mõjutab klapi materjali omadusi ja vähendab selle rõhutaluvust.
3. Surveimpulsi kaitse
Paigaldage sobivad rõhualandusseadmed või ülepingepiirikud, et leevendada rõhuhüppeid ja kaitsta liblikventiili ootamatute rõhuhüpete eest, mis ületavad selle nimivõimsust.
Kokkuvõttes võib öelda, et maksimaalne rõhk, mida aliblikventiilSelle vastupidavus määratakse kindlaks konstruktsiooni, materjali, konstruktsiooni ja tihendusmeetodi järgi. Maksimaalne rõhuklass on liblikventiilide ohutu ja tõhusa töö tagamiseks kriitilise tähtsusega parameeter. Rõhuklasse mõjutavate tegurite, nende määramise viisi ja nende mõju liblikventiili valikule ja kasutamisele mõistmise abil saab valida õige liblikventiili, et tagada liblikventiili ohutus ja toimivus kasutamise ajal.