Liblikklapidon tööstuslikes rakendustes üldlevinud ja on oluline komponent erinevate vedelike voolu juhtimisel torustikes.Libliklapi valimisel ja kasutamisel on peamine kaalutlus selle maksimaalne rõhk.Selle reitingu mõistmine on vedelikusüsteemide ohutu ja tõhusa töö tagamiseks ülioluline.
Selles artiklis käsitleme maksimaalse rõhu kontseptsiooni, mida liblikklapp suudab taluda, ja uurime mõju nimirõhule sellistest aspektidest nagu liblikklapi konstruktsioon, materjal, tihendus jne.
Mis on maksimaalne rõhk?
Libliklapi maksimaalne rõhk viitab maksimaalsele rõhule, mille juures liblikklapp saab ohutult töötada ilma talitlushäireid või jõudlust mõjutamata.Järgnevalt on toodud mitu tegurit, mis määravad liblikklapi maksimaalse rõhu
1. Libliklapi materjal
Klapi korpuse, klapiplaadi, ventiili varre ja klapipesa valmistamiseks kasutatud materjalid on liblikklapi rõhumäära määramisel peamised tegurid.Suure tõmbetugevuse, korrosioonikindluse ja temperatuuristabiilsusega materjalid taluvad kõrgemat rõhku.Näiteks roostevabast terasest liblikventiilid taluvad suuremat rõhku tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja tugevusele.
Theklapipesatihendusmaterjalmõjutab ka liblikklapi survetaluvust.Näiteks EPDM, NBR jne on tavaliselt kasutatavad kummist tihendusmaterjalid, kuid nende survetaluvus on suhteliselt piiratud.Rakenduste jaoks, mis peavad taluma suuremat rõhku, võib valida muid survekindlamaid tihendusmaterjale.
2. Libliklapi struktuur
Veel üks oluline tegur, mis mõjutab liblikklapi rõhku, on liblikklapi struktuur.Näiteks keskjoone pehme tihendusega liblikklappi kasutatakse üldiselt madalrõhusüsteemides, nimelt PN6-PN25.Topeltekstsentriline liblikklapi konstruktsioon parandab tihendusjõudlust, muutes liblikplaadi ja klapipesa struktuuri, et taluda suuremat survet.
3. Libliklapi korpuse seina paksus
Klapi korpuse seina paksuse suuruse ja rõhu vahel on proportsionaalne seos.Tavaliselt, mida suurem on ventiili rõhuklass, seda paksem on liblikklapi korpus, et mahutada vedeliku rõhu suurenemisel rakendatavaid jõude.
4. Libliklappide rõhu projekteerimise standardid
Libliklapi konstruktsioonistandardid näevad ette maksimaalse rõhu, mida see talub.Butterfly ventiilid on toodetud kooskõlas API (American Petroleum Institute), ASME (Ameerika Mehaanikainseneride Ühing), ISO (Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon) ja muude tööstusstandarditega ning läbivad ranged testid ja kontrollid, et tagada liblikventiili vastavus määratud nõuetele. rõhu tase.
Kas liblikklapid sobivad kõrgsurve jaoks?
Nimirõhu järgi võib liblikventiilid jagada vaakum-, madalsurve-, keskmise rõhu- ja kõrgsurve-liblikventiilideks.
1).Vaakum-liblikklapp – liblikklapp, mille töörõhk on madalam kui standardne atmosfäärirõhk.
2).Madala rõhuga liblikasventiil— liblikventiil nimirõhuga PN alla 1,6 MPa.
3).Keskmise rõhuga liblikklapp – liblikklapp nimirõhuga PN 2,5–6,4 MPa.
4).Kõrgsurve liblikklapp – liblikklapp nimirõhuga PN10,0 ~ 80,0 MPa.
Libliklapi maksimaalne nimirõhk on täpselt nagu ämbri lühikese plaadi efekt.Veemahutavus sõltub lühimast plaadist.Sama kehtib ka liblikklapi maksimaalse rõhu väärtuse kohta.
Kuidas siis maksimaalset survet määrata?
Libliklapi maksimaalse rõhu määramise protsess on tootja poolt läbi viidud katsete seeria klapi jõudluse hindamiseks ja selle rõhu määramiseks.Need testid võivad hõlmata järgmist:
1. Materjali analüüs
Tehke liblikklappide komponentide metallograafiline analüüs, et kontrollida materjali omadusi, ja tehke mehaanilisi katseid, et tagada liblikklapi vastavus ettenähtud tugevuse, elastsuse jne standarditele.
2. Hüdrostaatiline testimine
Ventiili konstruktsiooni terviklikkuse ja tihendusvõime hindamiseks allutatakse ventiilile vedeliku rõhk, mis ületab selle maksimaalset nimirõhku (tavaliselt ümbritseva õhu või kõrgendatud temperatuuril).
1).Ettevalmistus enne testi
Enne liblikklapi hüdraulilise testi läbiviimist tuleb teha järgmised ettevalmistused:
a)Kontrollige katseseadmete terviklikkust, et tagada testi ohutu ja normaalne läbiviimine.
b)Veenduge, et liblikklapp on õigesti paigaldatud ja ühendus rõhumõõtmismasinaga on hästi tihendatud.
c)Valige sobiva rõhuga veepump, et katserõhk ja voolukiirus vastaksid nõuetele.
d)Eemaldage testimise ajal praht, mis võib testi tulemusi mõjutada, ja veenduge, et testimiskeskkond oleks puhas ja korras.
2).Testi sammud
a)Esmalt sulgege liblikklapi klapp, seejärel avage veepump ja suurendage järk-järgult veesurvet, et jõuda katserõhuni.
b)Hoidke katserõhku teatud aja jooksul ja kontrollige, kas liblikklapi ümber on leke.Lekke korral tuleb sellega õigeaegselt tegeleda.
c)Pärast testimisperioodi vähendage järk-järgult veesurvet ning puhastage liblikventiil ja rõhumõõtmismasin, et vältida veeplekke pärast katset.
3).Katsemeetodid
Libliklappide hüdrauliliseks testimiseks on peamiselt järgmised meetodid:
a)Staatilise rõhu testimise meetod: peatage veepump, hoidke katserõhku 1–2 tundi ja jälgige, kas liblikklapi ümber on lekkeid.
b)Dünaamilise rõhu testimise meetod: säilitades katsevoolu ja rõhu, avage liblikklapp, jälgige, kas klapp töötab normaalselt, ja kontrollige, kas selle ümber on lekkeid.
c)Õhurõhu test: rakendage liblikklapile õhu- või gaasirõhku, et simuleerida töötingimusi ja hinnata selle reaktsiooni rõhukõikumistele, et tagada usaldusväärne jõudlus dünaamilistes tingimustes.
d)Tsüklikatse: liblikventiili tsükleid tehakse korduvalt avatud ja suletud asendi vahel erinevatel rõhutingimustel, et hinnata selle vastupidavust ja tihenduse terviklikkust.
Miks määrata liblikklapi maksimaalne rõhk?
Maksimaalse rõhumäära määramine võimaldab teil valida rakenduse jaoks sobiva liblikklapi ja tagab ohutu töö kindlaksmääratud rõhupiirides.
1. Rakenduste ühilduvus
Valige liblikventiil, mille rõhk ületab torusüsteemis esineda võiva maksimaalse töörõhu, et vältida liblikklapi ülekoormamist.
2. Temperatuuri kaalutlused
Võtke arvesse temperatuurimuutusi vedelikusüsteemis, mitte ainult soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu.Kõrge temperatuur põhjustab vedeliku rõhu tõusu ja kõrge temperatuur mõjutab klapi materjali omadusi ja vähendab selle rõhu käsitlemise võimet.
3. Survepingekaitse
Paigaldage sobivad rõhulangetusseadmed või liigpinge summutid, et leevendada rõhutõusu ja kaitsta liblikventiili äkiliste rõhutõusude eest, mis ületavad selle nimivõimsust.
Kokkuvõttes maksimaalne rõhk, mis aliblikklapptalub selle konstruktsiooni, materjali, struktuuri ja tihendusmeetodi järgi.Maksimaalne rõhk on kriitiline parameeter liblikklappide ohutu ja tõhusa töö tagamiseks.Mõistes rõhku mõjutavaid tegureid, nende määramist ja nende mõju liblikklapi valikule ja kasutamisele saab sobiva liblikklapi õigesti valida, et tagada liblikklapi ohutus ja jõudlus kasutamise ajal.